一般的熱鍍鋅方矩管最大的規(guī)格是特定的，這已經(jīng)算的上是世界第一的水準(zhǔn)。同時(shí)熱鍍鋅方矩管的強(qiáng)度相對(duì)也比較高，為了能夠減輕自身的重量已經(jīng)提高抗震沖擊的能力等等安全性能，最終國(guó)內(nèi)外都開(kāi)始選擇了使用高強(qiáng)度鋼，材料上的強(qiáng)度基本上已經(jīng)達(dá)到了最高水準(zhǔn)。在大規(guī)格的厚壁冷彎方矩形鋼管的生產(chǎn)工藝中，其材料的強(qiáng)度基本都達(dá)到了630mpa，產(chǎn)品的強(qiáng)度基本上已經(jīng)達(dá)到了世界的最高水平，而日本的相關(guān)生產(chǎn)線的產(chǎn)品，最高的強(qiáng)度也僅僅為500mpa而已。
熱鍍鋅方矩管是讓熔融金屬和鐵基體反應(yīng)后摻了合金層，最終在用基體和鍍層進(jìn)行二次的結(jié)合，熱鍍鋅方矩管進(jìn)行一個(gè)酸洗的過(guò)程，為的就是能夠去除鋼管表面的氧化鐵。然后在經(jīng)過(guò)添加了各類的化學(xué)元?jiǎng)?duì)熱鍍鋅方矩管進(jìn)行清晰，然后送到熱侵渡槽中，最終產(chǎn)生的結(jié)果便是熱鍍鋅方矩管的鍍層變得均勻，附著能力強(qiáng)，使用的壽命也相對(duì)要更強(qiáng)一些。一般的熱鍍鋅方矩管被用在了建筑，化工，鐵道車輛，公路橋梁，煤礦等等方面，甚至還是用到了機(jī)械當(dāng)中。而整個(gè)方矩管的生產(chǎn)流程是，首先是準(zhǔn)備原材料和縱剪機(jī)組，然后是將其開(kāi)卷矯平，切頭進(jìn)行對(duì)焊，活套儲(chǔ)料，以及導(dǎo)向平臺(tái)，最終經(jīng)歷粗成型，精成型，以及最后的積壓焊接，水冷卻，進(jìn)行定位矯直，跟蹤飛切，以及成品的檢驗(yàn)和包裝。
